A fenntartható energiamegoldások globális keresésének jelenlegi hullámában a lítium akkumulátorok jelentősége, mint a hatékony és tiszta energiatárolás kulcsfontosságú technológiája, magától értetődő. A lítium akkumulátor szeparátor, mint a lítium akkumulátorok kulcsfontosságú alkotóeleme, közvetlenül befolyásolja az akkumulátorok teljesítményét, biztonságát és élettartamát. Szóval, mi is pontosan a lítium akkumulátor szeparátorok gyártási folyamata?
A lítium akkumulátor piacon kapható szeparátorokat általában „nedves” vagy „száraz” eljárással gyártják. A „száraz” eljárás során a polipropilén (PP) vagy polietilén (PE) alapanyagokat először egy extruderbe vezetik. Az extruder rendkívül fontos szerepet játszik a lítium akkumulátor szeparátorfólia teljes gyártósorában. Melegíti, olvasztja és keveri a nyersanyagokat, az eredetileg szilárd polipropilént vagy polietilént egyenletes olvadt állapotba alakítva. Ezt követően az extruder egy speciális szerszámának alakításával az olvadékot vékony lemez formára extrudálják. Ez a vékony lemez a következő eljárások során gyors húzási folyamaton megy keresztül. Ez a húzási folyamat a száraz eljárás egyik fő lépése. A szeparátor anyagának molekulaszerkezetét rendezett módon rendezheti el a húzási irány mentén, ezáltal jelentősen javítva a szeparátor mechanikai és fizikai tulajdonságait, például a szilárdságot, a szívósságot stb., megbízható garanciát nyújtva a lítium akkumulátorok stabil működésére.
A Blesson Company kiváló technológiával és gazdag tapasztalattal rendelkezik a lítium akkumulátor szeparátorok gyártása területén. A száraz eljárás megvalósítása során a Blesson fejlett extruder berendezéseket alkalmaz, és pontosan szabályozza az olyan kulcsfontosságú paramétereket, mint az extrudálási hőmérséklet, a nyomás és az olvadékfolyási sebesség, hogy biztosítsa az extrudált vékony lemez egyenletes vastagságát és stabil minőségét. A gyors lehúzási szakaszban a Blesson gyártósora nagy pontosságú húzóberendezésekkel van felszerelve, amelyek pontosan be tudják állítani a húzási arányt és a húzási sebességet a különböző termékkövetelményeknek megfelelően, lehetővé téve, hogy a gyártott lítium akkumulátor szeparátorok elérjék az iparágvezető szintet olyan kulcsfontosságú mutatókban, mint a porozitás és a légáteresztő képesség.
A „nedves” eljárás tekintetében eltérnek a száraz eljárás jellemzői. A nedves eljárás általában először egy szerves oldatot kever össze egy polimerrel, hogy egyenletes oldatrendszert képezzen, majd egy speciális szerszámon keresztül extrudálja, hogy gélszerű filmet képezzen. Ennek a gélfilmnek több folyamaton kell keresztülmennie, például extrakción és szárításon a következő kezelési folyamatban, hogy eltávolítsák az oldószerkomponenseket, és végül egy mikroporózus szerkezetű lítium akkumulátor szeparátort kapjanak. A teljes nedves gyártási folyamat során rendkívül magasak az ellenőrzési követelmények az oldat koncentrációjára, viszkozitására és az egyes folyamatok folyamatfeltételeire vonatkozóan.
Akár száraz, akár nedves eljárásról van szó, a lítium akkumulátor szeparátorok gyártási folyamatának minőségellenőrzése kulcsfontosságú elem. A nyersanyagok ellenőrzésétől kezdve a gyártási folyamat online nyomon követésén át a késztermékek szigorú ellenőrzéséig minden lépés nagy pontosságú vizsgálóberendezések és megbízható minőségirányítási rendszer használatát igényli. A Blesson Company mindig is nagy hangsúlyt fektetett a termékminőségre, és fejlett vizsgálóeszközökkel, például nagy pontosságú vastagságmérőkkel van felszerelve a gyártósorán, amelyek valós időben képesek figyelni a termékek különböző teljesítménymutatóit, és időben észlelni és kiigazítani a gyártási folyamat eltéréseit.
Az olyan területek gyors fejlődésével, mint az új energiahordozók és az energiatároló rendszerek, a lítium akkumulátor-szeparátorok iránti kereslet robbanásszerű növekedési tendenciát mutat. A lítium akkumulátor-szeparátorokat gyártó vállalatok számos kihívással néznek szembe, mint például a termelési kapacitás növelése, a termékminőség javítása és a költségek csökkentése. A Blesson folyamatosan növeli beruházásait a kutatás-fejlesztésbe és a gyártóberendezések korszerűsítésébe, és elkötelezett a hatékonyabb, környezetbarátabb és gazdaságosabb termelési folyamatok feltárása iránt. Például az extruder tervezésének és teljesítményének optimalizálásával, valamint a gyártósor automatizálásának fokozásával stb., hogy fokozza versenyképességét a globális piacon.
Összefoglalva, a lítium akkumulátor-leválasztók gyártási folyamata összetett és rendkívül technikai folyamat. Akár száraz, akár nedves eljárásról van szó, a vállalatoknak több szempontból is erősnek kell lenniük, például a berendezések, a technológia és az irányítás terén.
Közzététel ideje: 2024. dec. 20.